نظام حقن التشكيل التلقائي بالكامل

المواصفات الفنية لنظام حقن التشكيل التلقائي بالكامل S
تصميم النظام الهيدروليكي المؤازر المتقدم يتم تشغيل النظام الهيدروليكي بالكامل بواسطة محرك مؤازر. ميزة التحكم المؤازرة: انخفاض استهلاك الطاقة: عندما تبرد الماكينة أو بدون أي حركة ، تقل سرعة المؤازرة عن 10 دورة في الدقيقة والتي يبلغ استهلاكها الطاقة تقريبًا. نقطة إخراج الزيت الهيدروليكي المؤازر متصلة مباشرة مع صمام الاتجاه الذي يتحكم في الحركة لتوفير الطاقة. في حين أن الجهاز العادي لديه على الرغم من صمام التحكم في التدفق. الدقة: مستشعر الضغط يجعل دقة النظام الهيدروليكي المؤازر تصل إلى 0.1 بار. رد فعل سريع: يستغرق فقط 0.12 ثانية للضغط والسرعة للوصول إلى أقصى خرج   نظام التحكم نظام التحكم TECHMATION نظام تحكم خاص لآلة قولبة الحقن مع ثبات عالي ووقت تعطل منخفض للنظام ، ومناسب للبيئة الصناعية المختلفة. ميزة التحكم المؤازر الكهربائية الهجينة ذات الحلقة المغلقة بالكامل من خلال تحكم PID مستقل لضمان دقة عالية. مرونة I / O وقابلية جيدة. تحكم رقمي بالكامل مع معلومات عالية وذكاء. نظام التحكم في درجة الحرارة مزودة بملف تسخين سيراميك مع قوة 4W / CM2 في حين أن قوة السخان العادية حوالي 3W / CM2 يمكن للنظام تلبية مطالب تجفيف المواد PET. دقة درجة الحرارة يمكن أن تصل إلى 1 درجة مع التحكم PID. التشكيل إخراج تصميم الروبوت الروبوت مجهز بلوحة تبريد محطة واحدة. من السهل ضبط المسافة بين لوحة الروبوت والعفن. التلدين والحقن برغي تصميم الحاجز تحسين تأثير التليين. المسمار مع الكروم ونسبة L: D تصل إلى 25: 1. مجهزة بسرعة منخفضة ولكن محرك torsionhydruct عالية لتلبية متطلبات إنتاج التشكيل PET. تعمل أسطوانة الحقن التفاضلي على تقليل مقاومة الحقن وتحسين دقة الحقن. يمكن ضبط الضغط الخلفي على لوحة التحكم. وحدة لقط خاص تصميم المعلمة لقط ل PET جعل القالب فتح وإغلاق مستقرة وسريعة. لوحة العفن القوية تجعل القالب يحصل على ضغط متوازن. تصميم مربع الذي يطابق القالب. وحدة طرد مع مزيد من إخراج دبوس جعل طرد أفضل. أكبر إخراج forceand أطول مسافة طرد من الجهاز العادي لحل المشكلة للغرام كبيرة والقذف التشكيل طويل. توقف العمل عن العمل باستخدام مستشعر الضوء الذي يحمي القالب. الابتكار في دائرة المياه والغاز غير القابل للصدأ المكونات سريعة لتبريد الماء. موثوقية عالية من الجهاز كله وحدة التثبيت ملحومة بفولاذ من النوع H. وحدة حقن باستخدام 10MM الصلب تم تجهيز عدة أجزاء من لوحة الكمبيوتر الشخصي والتي تتيح للمشغل رؤية الماكينة بداخلها أكثر وضوحًا. المواد وهيكل قاعدة العفن استخدم صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ S136 خصيصًا لقوالب المنتجات البلاستيكية ، وأداء مثالي لمكافحة الصدأ والتآكل ، وصلابة عالية للورق HRC35-40 ، مع معالجة الشيخوخة والقضاء على الإجهاد ، لا تشوه بعد الاستخدام لفترة طويلة ودقة مطحنة السطح حتى 0.01MM. إن إطار القالب عبارة عن أداة تثبيت لمرة واحدة لجميع القوالب ، لضمان تماسك ثقب العمود وعمود التوجيه ، مع دقة إطار القالب الشاملة العالية. التشكيل الأشكال مصنوعة من مواد S136 (ASSAB السويد) ، مع معالجة الشيخوخة والمعالجة الحرارية القيام به في الأصل. العفن الأساسية ، قاعدة تتبنى بنية القلب وقاعدة التثبيت نوع وضع الاستدقاق ، والذي يمكن تقسيمه وتشكيله مباشرةً بواسطة اللب وفم اللولب لتشكيل موضع التماس المخروطي بحيث يتم تقصير طول فم اللولب وفم المسمار اللولبي. تبريد أكثر بالتساوي وبسرعة. فم البرغي القصير مناسب لزيادة كفاءة نقل التشكيل وتقليل خطر التطعيم غير المكتمل ، وتحسنت سرعة نقل التشكيل بشكل كبير. عصابة العنق انخفض الممر المائي للفم البرغي من النوع W ، الذي تم تبريده بشكل كامل ، بدرجة حرارة الزجاجة ، مما يقلل من تقلبات الانكماش بسبب ارتفاع درجة حرارة عنق الزجاجة. تتم معالجة المسمار بواسطة آلة شرارة AgieCharmilles السويسرية وطاحونة دائرية داخلية وخارجية ، ودقة تفتق تصل إلى 0.005 مم. تجويف القالب التجويف من النوع المنفصل ، ويستخدم طريقة تدوير المياه الحلزونية ، ويمكنه تحقيق تأثير التبريد للتشكيل السريع بسرعة ، ويمكن استبدال التلف السفلي للتجويف بشكل مستقل ، مما يقلل بشكل فعال من تكاليف الصيانة ويقصر وقت تبريد التشكيل.   الشيخوخة والمعالجة الحرارية لأجزاء تشكيل القالب الأجزاء المكونة من مصنع السويد ASSAB S136 المحلي للشيخوخة ، صلابة المعالجة الحرارية: درجة HRC52 ، توفر مقاومة تآكل كبيرة للقالب ، تم تحسين خدمة الحياة بشكل واضح ، جميع الأجزاء الانزلاقية سطح ملامسة للتشحيم ذاتي التآكل. قالب تشكيل هيكل جزء هيكل الأجزاء الرئيسية هي نفسها مع العلامات التجارية الأجنبية المعروفة ، وإزالة مرنة وسريعة ومريحة للصيانة. زاد زمن معالجة القالب بنسبة 30٪ ، لكن زمن الإزالة والصيانة انخفض بنسبة 50٪. مع مبدأ الموضع المخروطي المزدوج وقدرة المعالجة عالية الدقة ، بحيث يمكن خفض العوامل القابلة للتغيير إلى أسفل هيكل عداء ساخن طار مكبس الأسطوانة مع عداء ساخن ، ولن يحقق الفرق الأساسي لإبرة الصمام وتجويف القالب بسبب التمدد بسبب زيادة حرارة العداء الساخن ، كما أن الأسطوانة ولوحة العداء الساخن ليست بنية ملائمة تناسب ، يتم تفكيكها بشكل تعسفي ، من السهل الحفاظ عليها. المكونات هي نفس قوالب العلامات التجارية العالمية الشهيرة ، ويمكن أن تكون الأجزاء قابلة للتبديل. حار عداء هيكل التحكم في درجة الحرارة تم تجهيز العداء الساخن بشخص مستقل مسؤول عن التجميع ، وهناك معايير التشغيل وإجراءات الاختبار القياسية ، مع بنية ملء متوازنة متعددة النقاط ومتعددة الطبقات ، لضمان اتساق كل جدول حقن تجويف القالب. عداء ساخن يستخدم جزءا لا يتجزأ من التدفئة أنبوب التدفئة مربع ، أنبوب التدفئة حول شكل تخطيط عداء ، مع نقل الحرارة رائعة ، يمكن أن تضمن اتساق درجات الحرارة من نقطة الحقن. بينما مع الطبيعة الخاصة للتصميم ، اجعل معامل التمدد الحراري إلى أدنى نقطة ، وتأكد من دقة كل موقع من نقاط الحقن ، واستقرار قيمة AA. دقة معالجة القالب تتم معالجة قطع الغيار في ورشة درجة الحرارة المستقرة ، من خلال آلة الطحن والتجليخ ذات ستة محاور DMG الألمانية وآلات طحن CNC وبعض المعدات الأخرى عالية الدقة ، معدات المعالجة الكثيفة مع أنبوب الحرارة حول شكل تخطيط قناة التدفق ، مع أفضل نقل الحرارة. اعتماد كاشف الإحداثيات الثلاثة للفحص لضمان دقة أجزاء الأبعاد errorof معالجة فقط 0.01 مم. انحراف الوزن من العفن كله التشكيل منذ تحسين دقة المعالجة والتصميم المعقول لنظام العداء الساخن ، انحراف الوزن لنفس القالب إلى 0.2 جرام. وقت دورة الإنتاج هيكل القالب ، وتحسين هيكل المجاري المائية والحقن المتوازن للعداء الساخن ، يمكن زيادة كفاءة دورة الإنتاج بأكثر من 15٪. أوقات الحياة ظروف الآلات عالية الدقة وخصائص المواد ، والصلابة وغيرها من التحسينات لضمان قدرة التآكل أقوى من العفن ، وبالتالي فإن القالب حياة طبيعية تصل إلى 300 مليون مرة والتي تنطبق على نظام حقن صب عالية السرعة وعالية الكفاءة. استخدام تكلفة العفن منذ تحديث تقنية العداء الساخن وصلابة قطع الغيار ، تبلغ تكاليف الصيانة العادية السنوية خلال فترة الضمان حوالي 2٪. منذ تغيير الهيكل العظمي ، تم تحسين وظيفة العادم بشكل كبير ، مع نظام العداء الساخن الثابت ، معدل الرفض لا يصل إلا إلى 0.3 ٪ أو أقل
 
Item Unit S260 / 1500 S260 / 2000 S300 / 2000 S300 / 2500
Screw L/D Ration L/D 25 25 25 25
Screw Diameter mm 75 80 80 90
Injection pressure kgf/cm² 1280 1125 1400 1106
Injection volume cm³ 1414 1608 1810 2290
Shot weight (PET) g 1654 1882 2117 2680
Shot weight oz 58 66 75 95
Clamping force T 260 260 300 300
Clamping Stroke mm 540 540 585 585
Max/Min Thickness of mold mm 200 - 580 200 - 580 300 - 720 300 - 720
Space Between Tie Bars (W*H) mm 570 * 570 570 * 570 660 * 760 660 * 760
Ejector Stroke mm 150 150 180 180
Ejector Force T 8 8 20 20
NO.of Ejector Pins pcs 5 5 5 5
Max system pressure kg/cm² 160 160 160 160
Motor Power kw 36 36 44 44
Heater Input Capacity kw 32 36 36 44
Machine Size (L*W*H) cm 700 * 200 * 220 7000 * 160 * 220 800 * 200 * 220 800 * 210 * 220
Machine Weight T 12 12 14 14
Notice: Demark reserve the rights to make any product improvement or specification change without prior notice.

حتفظ Demark بالحق في إجراء تغييرات على المنتجات والمواصفات عرضة للتغيير دون إشعار.